Produkter
-
Vakuum varm isostatisk presseovn (HIP-ovn)
HIP-teknologi (varm isostatisk pressesintring), også kjent som lavtrykksintring eller overtrykksintring, er en ny prosess med avvoksing, forvarming, vakuumsintring og varm isostatisk pressing i ett utstyr. Vakuum varm isostatisk pressingsintringsovn brukes hovedsakelig til avfetting og sintring av rustfritt stål, kobber-wolframlegering, høyspesifikk tyngdekraftlegering, Mo-legering, titanlegering og harde legeringer.
-
Vakuum varmtrykks sintringsovn
Paijn vakuum-varmtrykksintringsovn bruker strukturen til en dobbeltlags vannkjølehylse i rustfritt stål, og alle behandlingsmaterialene varmes opp av metallmotstand, og strålingen overføres direkte fra varmeelementet til det oppvarmede arbeidsstykket. I henhold til de teknologiske kravene kan trykkhodet være laget av TZM (titan, zirkonium og Mo) legering eller CFC høyfast karbon- og karbonkomposittfiber. Trykket på arbeidsstykket kan nå 800 tonn ved høy temperatur.
Dens vakuumdiffusjonssveiseovn i helmetall er også egnet for lodding ved høy temperatur og høyt vakuum, med en maksimal temperatur på 1500 grader.
-
Vakuumavbindings- og sintringsovn (MIM-ovn, pulvermetallurgiovn)
Paijin vakuumavbindings- og sintringsovn er en vakuumovn med vakuum-, avbindings- og sintringssystem for avbinding og sintring av MIM, pulvermetallurgi; kan brukes til å produsere pulvermetallurgiprodukter, metallformingsprodukter, rustfritt stålbase, hardlegering, superlegeringsprodukter.
-
Vakuumvannslukkingsovn
Den er egnet for fast løsningsbehandling av titanlegeringer, TC4, TC16, TC18 og lignende; løsningsbehandling av nikkelbasert bronse; nikkelbasert, koboltbasert, høyelastisk legering 3J1, 3J21, 3J53, etc. løsningsbehandling; materiale for kjernekraftindustrien 17-4PH; rustfritt stål type 410 og annen fast løsningsbehandling
-
Vakuumgass-slukkingsovn Horisontal med enkeltkammer
Vakuumgassavkjøling er prosessen med å varme opp arbeidsstykket under vakuum, og deretter kjøle det raskt ned i kjølegassen med høyt trykk og høy strømningshastighet, for å forbedre arbeidsstykkets overflatehardhet.
Sammenlignet med vanlig gassslukking, oljeslukking og saltbadslukking har vakuumhøytrykksgassslukking åpenbare fordeler: god overflatekvalitet, ingen oksidasjon og ingen karburisering; god slukejevnhet og liten deformasjon av arbeidsstykket; god kontrollerbarhet av slokkestyrke og kontrollerbar kjølehastighet; høy produktivitet, noe som sparer rengjøringsarbeidet etter slokking; ingen miljøforurensning.