Produkter
-
Horisontal dobbeltkammer karbonitrerings- og oljeslukningsovn
Karbonitrering er en metallurgisk overflatemodifikasjonsteknologi, som brukes til å forbedre overflatehardheten til metaller og redusere slitasje.
I denne prosessen diffunderer gapet mellom karbon- og nitrogenatomer inn i metallet, og danner en glidende barriere, som øker hardheten og modulen nær overflaten.Karbonitrering brukes vanligvis på lavkarbonstål som er billige og enkle å bearbeide for å gi overflateegenskaper til dyrere og vanskeligere å bearbeide stålkvaliteter.Overflatehardheten til karbonitreringsdeler varierer fra 55 til 62 HRC.
-
Vakuumavbindings- og sintringsovn (MIM Furnace, Powder Metallurgy Furnace)
Paijin Vacuum Debinding and Sintering furnace er en vakuumovn med vakuum, debinding og sintringssystem for avbinding og sintring av MIM, Powder metallurgy;kan brukes til å produsere pulvermetallurgiprodukter, metallformingsprodukter, rustfritt stålbase, hardlegering, superlegeringsprodukter
-
Vakuum karbureringsovn med simulerings- og kontrollsystem og bråkjølingssystem
Vakuumkarburering er å varme opp arbeidsstykket i vakuum.Når den når temperaturen over det kritiske punktet, vil den forbli i en periode, avgasse og fjerne oksidfilmen, og deretter føre inn den rensede karbureringsgassen for karburering og diffusjon.Karbureringstemperaturen ved vakuumkarburering er høy, opptil 1030 ℃, og karbureringshastigheten er rask.Overflateaktiviteten til karburerte deler forbedres ved avgassing og deoksidering.Den påfølgende diffusjonshastigheten er for høy.Karburering og diffusjon utføres gjentatte ganger og vekselvis til ønsket overflatekonsentrasjon og dybde er nådd.
Vakuumkarbureringsdybde og overflatekonsentrasjon kan kontrolleres;Det kan endre de metallurgiske egenskapene til overflatelaget til metalldeler, og dens effektive karbureringsdybde er dypere enn den faktiske karbureringsdybden til andre metoder.
-
Vakuum karbureringsovn
Vakuumkarburering er å varme opp arbeidsstykket i vakuum.Når den når temperaturen over det kritiske punktet, vil den forbli i en periode, avgasse og fjerne oksidfilmen, og deretter føre inn den rensede karbureringsgassen for karburering og diffusjon.Karbureringstemperaturen ved vakuumkarburering er høy, opptil 1030 ℃, og karbureringshastigheten er rask.Overflateaktiviteten til karburerte deler forbedres ved avgassing og deoksidering.Den påfølgende diffusjonshastigheten er for høy.Karburering og diffusjon utføres gjentatte ganger og vekselvis til ønsket overflatekonsentrasjon og dybde er nådd.
-
Vakuum oljekjøleovn Horisontal med doble kammer
Vakuumsoljekjøling er å varme opp arbeidsstykket i vakuumvarmekammeret og flytte det til bråkjølingsoljetanken.Bråkjølingsmediet er olje.Bråkjøleoljen i oljetanken omrøres kraftig for å avkjøle arbeidsstykket raskt.
Denne modellen har fordelene at lyse arbeidsstykker kan oppnås gjennom vakuumoljekjøling, med god mikrostruktur og ytelse, ingen oksidasjon og avkarbonisering på overflaten.Avkjølingshastigheten for oljeslukning er raskere enn for gasskjøling.
Vakuumolje brukes hovedsakelig til bråkjøling i vakuumoljemedium av legert konstruksjonsstål, lagerstål, fjærstål, formstål, høyhastighetsstål og andre materialer.
-
vakuumtemperingsovn også for gløding, normalisering, aldring
Vacuum Tempering Furnace er egnet for herding av formstål, høyhastighetsstål, rustfritt stål og andre materialer etter bråkjøling;solid løsning etter aldring behandling av rustfritt stål, titan og titanlegeringer, ikke-jernholdige metaller, etc.;rekrystalliserende aldringsbehandling av ikke-jernholdige metaller;
Ovnsystemet ble kontrollert av PLS, temperaturen ble kontrollert av intelligent tempkontroller, nøyaktig kontroll, høy automatisering.Brukeren kan velge automatisk eller manuell uforstyrret veksling for å betjene den, denne ovnen har alarmfunksjon for unormal tilstand, enkel å betjene.
Ytelsen for miljøvern har blitt forbedret, vedlikeholdskostnadsbesparelse, energikostnadsbesparelse.
-
Lavtemperatur vakuumloddeovn
Vakuumloddeovn i aluminiumslegering vedtar avansert strukturell design.
Varmeelementene er jevnt plassert langs 360 graders omkrets av varmekammeret, og den høye temperaturen er jevn.Ovnen bruker høyeffekts høyhastighets vakuumpumpemaskin.
Vakuumgjenopprettingstiden er kort.Diafragma temperaturkontroll, liten deformasjon av arbeidsstykket og høy produksjonseffektivitet.Lavpris vakuumloddeovn i aluminium har stabil og pålitelig mekanisk handling, praktisk betjening og fleksibel programmeringsinngang.Manuell / halvautomatisk / automatisk styring, automatisk feilalarm / display.For å møte kravene til typiske deler av vakuumlodding og bråkjøling av de ovennevnte materialene.Aluminiumsvakuumloddeovn skal ha funksjonene pålitelig automatisk kontroll, overvåking, sporing og selvdiagnose på internasjonalt avansert nivå.Energibesparende loddeovn, med sveisetemperatur lavere enn 700 grader og ingen forurensning, er en ideell erstatning for saltbadlodding.
-
Høytemperatur vakuumloddeovn
★ Rimelig plass modularisering standard design
★ Nøyaktig prosesskontroll oppnår konsistent produktreproduserbarhet
★ Høykvalitets grafittfilt/metallskjerm er valgfritt, varmeelement 360 graders surround-strålingsoppvarming.
★ Storareal varmeveksler, intern og ekstern sirkulasjonsvifte har delvis slukkefunksjon
★ Vakuum partialtrykk / multi-område temperaturkontroll funksjon
★ Reduksjon av enhetsforurensning ved vakuumkoagulasjonssamler
★ Tilgjengelig for produksjon av strømningslinjer, flere loddeovner deler ett sett med vakuumsystem, eksternt transportsystem
-
Høytemperatur vakuumavbinding og sintringsovn
Paijin Høytemperatur Vakuumgasskjøleovn brukes hovedsakelig i vakuumsintringsindustrien av reaktiv sintring av silisiumkarbid og silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbid.Det er mye brukt i militær industri, helse- og bygningskeramikk, romfart, metallurgi, kjemisk industri, maskineri, bil og andre felt.
Silisiumkarbid trykkfri sintringsovn er egnet for silisiumkarbid trykkfri sintringsprosess med tetningsring, akselhylse, dyse, impeller, skuddsikre produkter og så videre.
Silisiumnitrid keramiske materialer kan brukes i høytemperaturtekniske komponenter, avanserte ildfaste materialer i metallurgisk industri, korrosjonsbestandige og tette deler i kjemisk industri, skjæreverktøy og skjæreverktøy i maskinindustri, etc.
-
Vakuum varm isostatisk presseovn (HIP ovn)
HIP (Hot isostatic pressing sintering) teknologi, også kjent som lavtrykksintring eller overtrykksintring, denne prosessen er en ny prosess med avvoksing, forvarming, vakuumsintring, varm isostatisk pressing i ett utstyr.Vakuum varm isostatisk pressende sintringsovn brukes hovedsakelig til avfetting og sintring av rustfritt stål, kobber wolframlegering, høy egenvektslegering, Mo-legering, titanlegering og hardlegering.
-
Vakuum Varmtrykksintringsovn
Paijn Vacuum varmtrykksintringsovnen vedtar strukturen til en dobbeltlags vannkjølehylse i rustfritt stålovn, og alle behandlingsmaterialene varmes opp av metallmotstand, og strålingen overføres direkte fra varmeren til det oppvarmede arbeidsstykket.I henhold til de teknologiske kravene kan trykkhodet være laget av TZM (titanium, zirkonium og Mo) legering eller CFC høystyrke karbon og karbon komposittfiber.Trykket på arbeidsstykket kan nå 800t ved høy temperatur.
Dens helmetall-vakuumdiffusjonssveiseovn er også egnet for høytemperatur og høyvakuumlodding, med en maksimal temperatur på 1500 grader.
-
vakuumgasskjøleovn Horisontal med enkeltkammer
Vakuumgasskjøling er prosessen med å varme opp arbeidsstykket under vakuum, og deretter avkjøle det raskt i kjølegassen med høyt trykk og høy strømningshastighet, for å forbedre overflatehardheten til arbeidsstykket.
Sammenlignet med vanlig gassquenching, oljequenching og saltbadquenching, har vakuumhøytrykksgassquenching åpenbare fordeler: god overflatekvalitet, ingen oksidasjon og ingen karburisering;God bråkjølingsenhet og liten deformasjon av arbeidsstykket;God kontrollerbarhet av bråkjølingsstyrke og kontrollerbar kjølehastighet;Høy produktivitet, sparer rengjøringsarbeidet etter bråkjøling;Ingen miljøforurensning.
