Lodding av karbonstål og lavlegert stål

1. Loddemateriale

 (1)Lodding av karbonstål og lavlegert stål inkluderer myk lodding og hard lodding.Det mye brukte loddetinnet i myklodding er tinnblylodding.Fuktbarheten til dette loddetinnet til stål øker med økningen i tinninnholdet, så loddetinnet med høyt tinninnhold bør brukes til å tette skjøter.Fesn2 intermetallisk sammensatt lag kan dannes ved grensesnittet mellom tinn og stål i tinn blylodde.For å unngå dannelse av forbindelse i dette laget, bør loddetemperaturen og holdetiden kontrolleres riktig.Skjærstyrken til karbonstålskjøter loddet med flere typiske blyloddemetaller er vist i tabell 1. Blant dem er skjøtestyrken loddet med 50 % w (SN) høyest, og skjøtestyrken sveiset med antimonfri loddemetall er høyere enn det med antimon.

Tabell 1 skjærstyrke for karbonstålskjøter loddet med blyloddetinn

Ved lodding av karbonstål og lavlegert stål brukes hovedsakelig rent kobber, kobber sink og sølv kobber sink lodding fyllmetaller.Rent kobber har et høyt smeltepunkt og er lett å oksidere grunnmetallet under lodding.Den brukes hovedsakelig til gassskjermet lodding og vakuumlodding.Det skal imidlertid bemerkes at gapet mellom loddede skjøter bør være mindre enn 0,05 mm for å unngå problemet med at skjøtespalten ikke kan fylles på grunn av kobberets gode fluiditet.Skjøtene i karbonstål og lavlegert stål loddet med rent kobber har høy styrke.Generelt er skjærstyrken 150 ~ 215 mpa, mens strekkstyrken er fordelt mellom 170 ~ 340 mpa.

Sammenlignet med rent kobber synker smeltepunktet til kobbersinkloddemetall på grunn av tilsetning av Zn.For å forhindre Zn-fordamping under lodding kan på den ene side en liten mengde Si tilsettes til kobbersinkloddet;På den annen side må det benyttes raske oppvarmingsmetoder, som flammelodding, induksjonslodding og diplodding.Skjøtene av karbonstål og lavlegert stål loddet med kobbersinkfyllmetall har god styrke og plastisitet.For eksempel når strekkstyrken og skjærstyrken til karbonstålskjøter loddet med b-cu62zn loddemetall 420MPa og 290mpa.Smeltepunktet for sølvkobberstasjonsloddemetall er lavere enn for kobbersinkloddemetall, noe som er praktisk for nålesveising.Dette fyllmetallet er egnet for flammelodding, induksjonslodding og ovnslodding av karbonstål og lavlegert stål, men innholdet av Zn bør reduseres så mye som mulig under ovnslodding, og oppvarmingshastigheten bør økes.Lodding av karbonstål og lavlegert stål med sølvkobber sinkfyllmetall kan oppnå skjøter med god styrke og plastisitet.De spesifikke dataene er oppført i tabell 2.

Tabell 2-styrke for skjøter i lavkarbonstål loddet med sølvkobbersinklodd

(2) Flussmiddel: fluss eller dekkgass skal brukes til lodding av karbonstål og lavlegert stål.Fluksen bestemmes vanligvis av valgt tilsatsmetall og loddemetode.Når blyloddetinn brukes, kan den blandede væsken av sinkklorid og ammoniumklorid brukes som flussmiddel eller annen spesiell flussmiddel.Resten av denne flussmidlet er generelt svært etsende, og fugen bør rengjøres nøye etter lodding.

Ved lodding med kobbersinkfyllmetall skal fb301 eller fb302 fluss velges, det vil si boraks eller blandingen av boraks og borsyre;Ved flammelodding kan blandingen av metylborat og maursyre også brukes som loddemiddel, der B2O3-damp spiller rollen som filmfjerning.

Når sølvkobber sinkloddefyllmetall brukes, kan fb102, fb103 og fb104 loddeflukser velges, det vil si blandingen av boraks, borsyre og noen fluorider.Restene av denne flussmidlet er til en viss grad etsende og bør fjernes etter lodding.

2. Loddeteknologi

Overflaten som skal sveises skal rengjøres med mekaniske eller kjemiske metoder for å sikre at oksidfilmen og organisk materiale er fullstendig fjernet.Den rengjorte overflaten skal ikke være for grov og skal ikke feste seg til metallspon eller annet smuss.

Karbonstål og lavlegert stål kan loddes ved forskjellige vanlige loddemetoder.Under flammelodding bør nøytral eller lett reduserende flamme brukes.Under drift bør direkte oppvarming av tilsatsmetall og flussmiddel med flamme unngås så mye som mulig.Hurtige oppvarmingsmetoder som induksjonslodding og diplodding er svært egnet for lodding av bråkjølt og herdet stål.Samtidig bør bråkjøling eller lodding ved en lavere temperatur enn anløping velges for å forhindre mykning av uedelt metall.Ved lodding av lavlegert høystyrkestål i beskyttende atmosfære kreves ikke bare høy renhet av gass, men også gassfluks må brukes for å sikre fukting og spredning av fyllmetall på overflaten av uedelt metall.

Resterende fluss kan fjernes ved kjemiske eller mekaniske metoder.Resten av organisk loddemiddel kan tørkes eller rengjøres med bensin, alkohol, aceton og andre organiske løsemidler;Restene av sterkt etsende flussmiddel som sinkklorid og ammoniumklorid skal først nøytraliseres i vandig NaOH-løsning og deretter rengjøres med varmt og kaldt vann;Borsyre og borsyrefluksrester er vanskelige å fjerne, og kan bare løses ved mekaniske metoder eller langvarig nedsenking i stigende vann.