lavtrykkskarbureringsovn med simulerings- og kontrollsystem og gassslukkingssystem

Som en nøkkelteknologi for å forbedre overflatehardhet, utmattingsstyrke, slitestyrke og levetid på mekaniske deler, er vakuumlavtrykkskarburiseringsvarmebehandling mye brukt i overflateherdingsbehandling av nøkkelkomponenter som gir og lagre, noe som spiller en viktig rolle i å oppgradere kvaliteten på industriprodukter. Vakuumlavtrykkskarburisering har egenskapene høy effektivitet, energibesparelse, grønnhet og intelligens, og har blitt den viktigste karbureringsmetoden som er populær i Kinas varmebehandlingsindustri.

Simuleringsprogramvaren for lavtrykkskarburisering, uavhengig utviklet av Shandong paijin Vacuum Technology Co., Ltd., har blitt brukt med suksess, og utstyr og prosesser for vakuumlavtrykkskarburiseringsovner har blitt lansert for industrien. Dette prosjektet fyller gapet som den innenlandske vakuumlavtrykkskarburiseringsprosessen og -utstyret alltid har vært avhengig av import, og har lagt et solid grunnlag for utviklingen av den nasjonale varmebehandlingsindustrien for å forbedre kvalitet og hastighet. Prosessimuleringsprogramvaren har fordelene med intelligent simuleringssystem, krav til inputmateriale og prosess, automatisk uttrekk av den simulerte karbureringsprosessen i prosessbiblioteket, og kan brukes på en rekke materialer med små modifikasjoner. Den har fordelene med nøyaktig prosesskontroll, høyt utbytte, liten deformasjon, jevn og kontrollerbar hardhet i det karburerte laget, ingen intern oksidasjon, ingen karbonrøyk, ingen skarpe hjørneinfiltrasjon, og kan realisere blindhullskarburisering. Prosessutstyret har fordelene med lav kostnad, høy kvalitet og høy ytelse. Energisparende effekt er åpenbar.