Hva med sveiseeffekten av vakuumloddeovnen

Hva med sveiseeffekten av vakuumloddeovnen

Lodding i vakuumovn er en relativt ny loddingsmetode uten flussmiddel under vakuumforhold. Fordi loddingen skjer i et vakuummiljø, kan den skadelige effekten av luft på arbeidsstykket effektivt elimineres, slik at loddingen kan utføres uten å bruke flussmiddel. Den brukes hovedsakelig til lodding av metaller og legeringer som er vanskelige å lodde, for eksempel aluminiumslegeringer, titanlegeringer, høytemperaturlegeringer, ildfaste legeringer og keramikk. Loddingsforbindelsen er lys og kompakt, med gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet. Vakuumloddingsutstyr brukes vanligvis ikke til nålesveising av karbonstål og lavlegert stål.

Loddeutstyr i vakuumovner består hovedsakelig av vakuumloddeovner og vakuumsystemer. Det finnes to typer vakuumloddeovner: varm peis og kald peis. De to typene ovner kan varmes opp med naturgass eller elektrisk oppvarming, og kan utformes som sidemontert ovn, bunnmontert ovn eller toppmontert ovn (Kang-type) struktur. Vakuumsystemet kan brukes generelt.

Vakuumsystemet består hovedsakelig av en vakuumenhet, vakuumrørledning, vakuumventil osv. Vakuumenheten består vanligvis av en mekanisk roterende lamellpumpe og en oljediffusjonspumpe. Den mekaniske pumpen alene kan bare oppnå et vakuumnivå på under 1,35 × 10⁻¹⁴ Pa. For å oppnå høyt vakuum må oljediffusjonspumpen brukes samtidig. Dette kan oppnå et vakuumnivå på 1,35 × 10⁻¹⁴ Pa. Gasstrykket i systemet måles med en vakuummåler.

Lodding i vakuumovn er å lodde i ovnen eller loddekammeret med utsug av luft. Det er spesielt egnet for lodding av store og kontinuerlige skjøter, og også egnet for å koble sammen noen spesielle metaller, inkludert titan, zirkonium, niob, molybden og tantal. Det har et bredt spekter av bruksområder. Vakuumlodding har imidlertid også følgende ulemper:

① Metallet fordamper lett under vakuum, så det er ikke egnet å bruke vakuumlodding for basismetall og fyllmetall av flyktige elementer. Hvis det er nødvendig, skal tilsvarende komplekse prosesstiltak iverksettes.

② Vakuumlodding er følsom for overflateruhet, monteringskvalitet og pasningstoleranse for loddede deler, og krever et høyt teoretisk nivå av arbeidsmiljø og operatører.

③ Vakuumutstyr er komplekst, med store engangsinvesteringer og høye vedlikeholdskostnader.

Så, hvordan implementerer man loddeprosessen i en vakuumovn? Når lodding utføres i en vakuumovn, må sveisestykket som skal sveises lastes inn i ovnen (eller i loddekaret), ovnsdøren lukkes (eller lokket på loddekaret lukkes) og forhåndsvakuumeres før oppvarming. Start den mekaniske pumpen først, vri styringsventilen etter at vakuumgraden når 1,35 Pa, lukk den direkte banen mellom den mekaniske pumpen og loddeovnen, koble rørledningen til loddeovnen gjennom diffusjonspumpen, stol på at den mekaniske pumpen og diffusjonspumpen fungerer innen en begrenset tid, pump loddeovnen til ønsket vakuumgrad, og start deretter oppvarmingen.

Under hele prosessen med temperaturøkning og oppvarming skal vakuumenheten fortsette å arbeide for å opprettholde vakuumgraden i ovnen, utligne luftlekkasje ved ulike grensesnitt mellom vakuumsystemet og loddeovnen, frigjøre gass og damp som er adsorbert på ovnsveggen, festeanordninger og sveiseanordninger, fordampe metall og oksid, etc., for å redusere den faktiske luftmengden. Det finnes to typer vakuumlodding: høyvakuumlodding og delvis vakuum (middels vakuum) lodding. Høyvakuumlodding er svært egnet for lodding av basismetaller hvis oksid er vanskelig å dekomponere (for eksempel nikkelbasert superlegering). Delvis vakuumlodding brukes i tilfeller der basismetallet eller fyllmetallet fordamper under loddetemperatur og høye vakuumforhold.

Når spesielle forholdsregler må tas for å sikre høy renhet, skal vakuumrensingsmetoden benyttes før tørrhydrogenlodding. På samme måte vil bruk av tørrhydrogen eller inertgassrensingsmetoden før vakuumering bidra til å oppnå bedre resultater ved høyvakuumlodding.