Utvikling og anvendelse av kontinuerlig vakuumovn med flere kammer
Ytelse, struktur og egenskaper til flerkammer kontinuerlig vakuumovn, samt dens anvendelse og nåværende status innen vakuumlodding, vakuumsintring av pulvermetallurgiske materialer, vakuumvarmebehandling av metallmaterialer, vakuumavsug og forsegling av elektroniske enheter og varmekonserveringsbeholdere i rustfritt stål, etc.
Vakuummotstandsovn er et viktig industrielt oppvarmingsutstyr utviklet på 1940-tallet. Det er mye brukt i titan, zirkonium, wolfram, molybden, niob og andre aktive metaller, ildfaste metaller og deres legeringer, aluminiumsfolie, elektrisk rent jern, myk ikke-oksidativ blankgløding av magnetiske legeringer, kobberrørstrimler og andre metallmaterialer; blank bråkjøling av høyhastighetsverktøystål og støpestål; rustfritt stål, titan, aluminium, kobber, sementert karbid, superlegering, keramikk, etc. Vakuumlodding uten flussmiddel; vakuumsintring av pulvermetallurgiske materialer som sementert karbid, sjeldne jordartsmetaller som permanentmagnetmateriale NdFeB; vakuumavtrekk og tetting av elektroniske rør, vakuumbrytere, varmeisolasjonsbeholdere i rustfritt stål, etc. Det spiller en stadig viktigere rolle innen luftfart, romfart, skip, kjøretøy, maskiner, elektronikk, petrokjemikalier, verktøy, materialer, husholdningsapparater og andre industrier.
Vakuumovnene som brukes i ovennevnte industrier er i utgangspunktet enkelt- eller tokammer-batchvakuumovner, som har ulempene lav effektivitet, høyt energiforbruk, høye kostnader, liten produksjon og ikke egnet for masseproduksjon. For å overvinne de ovennevnte manglene ved batchvakuumovner og møte behovene til moderne industriell masseproduksjon, har Shenyang Institute of Vacuum Technology utviklet enkelt- og dobbeltkammer-batchvakuumovner i mange år, med sikte på de viktigste tekniske problemene ved kontinuerlige ovner. Den første flerkammer kontinuerlige vakuumovnen i Kina har blitt utviklet med suksess ved å bruke en rekke originale nøkkelteknologier, som fyller det innenlandske tekniske gapet på dette feltet og bryter monopolet til utviklede land på dette feltet. Utstyret ble testet med suksess på brukerstedet i oktober 2002, og har blitt tatt i bruk stabilt. Dette produktet er et helautomatisk flerkammer kombinert elektromekanisk integrert vakuumoppvarmingsutstyr for samlebånd. Det har ny struktur, enkel betjening, avansert ytelse og pålitelig drift. Det er det første ledende innenlands og internasjonalt. Utstyrets samlede tekniske ytelse har nådd og overgått ytelsen til lignende produkter i utviklede land. Det er et ideelt utstyr for oppgradering av tradisjonelle vakuumovner med ett kammer og en batch.
Den kontinuerlige vakuumovnen med flere kamre er basert på den vellykkede erfaringen med å utvikle vakuumovner med ett og to kamre i batch-størrelse over mange år. En rekke ingeniørteknologier som kontroll og dataovervåking er tatt i bruk; den overordnede ordningen med modulær samlebånd, kontinuerlig overføring av rullebunnvakuum, pneumatisk sluseventil med isolasjonsgass og høytemperaturisolasjonskomposittteknologi er tatt i bruk, flersone PID lukket sløyfe-programtemperaturkontroll, avansert berøringsskjerm + PLS + En rekke avanserte teknologier som automatisk datamaskindriftskontroll; en ny generasjon vakuumvarmeovner som er egnet for ulike formål som vakuumvarmebehandling, vakuumlodding, vakuumsintring, vakuumavtrekk og forsegling, som er optimalisert og nøye utviklet. Det ideelle utstyret for oppgradering av den intermitterende vakuumovnen med ett kamre og vakuumavtrekksbordet; den vil bli brukt til vakuumvarmebehandling, lodding av rustfritt stål, NdFeB-sintring, vakuumbryter og avtrekk og forsegling av dobbeltlags vakuumisolasjonsbeholdere i rustfritt stål. Det store antallet brukere forbedrer produktkvaliteten, utvider produksjonsskalaen, forbedrer arbeidseffektiviteten og åpner opp markedsplass for å gi sterk teknisk støtte og pålitelig utstyrsstøtte.
Publisert: 30. august 2022