Lodding av støpejern

1. Loddingsmateriale

(1) Lodding av støpejernsfyllmetall bruker hovedsakelig kobber-sink-loddingsfyllmetall og sølv-kobber-loddingsfyllmetall. De vanligste merkene av kobber-sink-loddingsfyllmetall er b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr og b-cu58znfer. Strekkfastheten til den loddede støpejernsforbindelsen når vanligvis 120 ~ 150 MPa. Basert på kobber-sink-loddingsfyllmetall tilsettes Mn, Ni, Sn, AI og andre elementer for å gi den loddede forbindelsen samme styrke som basismetallet.

Smeltetemperaturen til sølvkobber-loddingsmateriale er lav. Skadelig struktur kan unngås ved lodding av støpejern. Loddeforbindelsen har god ytelse, spesielt loddetilsatsmateriale som inneholder Ni, som b-ag50cuzncdni og b-ag40cuznsnni, som forbedrer bindingskraften mellom loddetilsatsmaterialet og støpejernet. Det er spesielt egnet for lodding av nodulært støpejern, noe som kan gi forbindelsen samme styrke som basismetallet.

(2) Når kobber og sink brukes til lodding av støpejern, brukes hovedsakelig fb301 og fb302, det vil si boraks eller en blanding av boraks og borsyre. I tillegg er flussmiddelet bestående av h3bo340 %, li2co316 %, na2co324 %, naf7,4 % og nac112,6 % bedre.

Ved lodding av støpejern med sølvkobberfyllmetall kan flussmidler som fb101 og fb102 velges, dvs. blandingen av boraks, borsyre, kaliumfluorid og kaliumfluorborat.

2. Loddingsteknologi

Før lodding av støpejern må grafitt, oksid, sand, oljeflekker og andre rester på støpeoverflaten fjernes nøye. Skrubbing med organisk løsemiddel kan brukes til å fjerne oljeflekker, mens mekaniske metoder som sandblåsing eller kuleblåsing, eller elektrokjemiske metoder kan brukes til å fjerne grafitt og oksider. I tillegg kan grafitt fjernes ved å brenne den med en oksiderende flamme.

Lodding av støpejern kan varmes opp med flamme, ovn eller induksjon. Siden SiO2 lett dannes på overflaten av støpejern, er loddingseffekten i beskyttende atmosfære ikke god. Vanligvis brukes loddeflussmiddel til lodding. Ved lodding av store arbeidsstykker med kobber-sink-loddefyllstoff, sprayes et lag med loddeflussmiddel først på den rengjorte overflaten, og deretter settes arbeidsstykkene i ovnen for oppvarming eller varmes opp med en sveisebrenner. Når arbeidsstykket er varmet opp til omtrent 800 ℃, tilsettes ekstra flussmiddel, varmes opp til loddingstemperaturen, og skrap deretter nålematerialet langs kanten av skjøten for å smelte loddet og fylle gapet. For å forbedre styrken på den loddede skjøten, utføres glødebehandling ved 700 ~ 750 ℃ ​​i 20 minutter etter lodding, og deretter utføres langsom avkjøling.

Etter lodding kan overflødig flussmiddel og rester fjernes ved å skylle med varmt vann. Hvis det er vanskelig å fjerne, kan det rengjøres med 10 % svovelsyreløsning eller 5 % ~ 10 % fosforsyreløsning, og deretter rengjøres med rent vann.